1. Placer den afskårne positive elektrode, negative elektrode og separator på viklingsmaskinen.
Længden, bredden og tykkelsen af elektrodepladerne skal opfylde battericellens designkrav. Hvis du er uklar omkring dette, kan du henvise til mine tidligere artikler for mere information.
Viklemaskinen vikler automatisk materialerne. Viklemaskinen vikler de positive og negative elektrodeplader og separatoren til en elektrodesamling.
Cylindriske battericeller bruger en cirkulær viklingsstift, mens firkantede battericeller bruger en flad viklingsstift.
Under vikling skal en konstant spænding påføres elektrodesamlingen for at sikre dens dimensioner. Efter vikling skal elektrodesamlingen fastgøres med klæbende tape for at sikre dens kompakthed.
2. Undersøg kvaliteten af elektrodesamlingen
Efter at viklemaskinen har viklet elektrodesamlingen, skal den inspiceres for at sikre, at den opfylder designkravene.
Røntgeninspektion bruges til at kontrollere justeringen af elektrodesamlingen.
En impedanstester bruges til at udføre en kort-kredsløbstest på elektrodesamlingen.
Eventuelle defekte elektrodesamlinger skal omarbejdes for at sikre høj-kvalitetsvikling.
3. Anbring derefter elektrodesamlingen i batterikassen
Efter indsættelse af elektrodesamlingen i batterikassen, indsættes en stålkerne i elektrodesamlingen. Denne stålstift forbedrer battericellens sikkerhed.
Hvorfor er dette?
Når det indre tryk i elektrodesamlingen stiger, kan der frigives gas fra den eksplosionssikre ventil i den hule del af stålkernen. Når elektrodesamlingen klemmes, vil stålkernen forårsage en kortslutning mellem de to elektroder, hvilket resulterer i øjeblikkelig afladning.
Derefter indsættes en svejsestift i hullet i stålkernen, og den negative elektrodeflig svejses til batterihuset.
4. Injicer elektrolytten
Efter indsprøjtning af elektrolytten forsegles batteridækslet med en polymer. Batteridækslet har en eksplosionssikker-ventil, PTC- og CID-sikkerhedsanordninger.
PTC og CID er blevet introduceret i tidligere artikler, så de vil ikke blive diskuteret her.
Derefter bruges en gassensor til at detektere lækage, hvilket sikrer god forsegling af batteriet.
På dette tidspunkt er en cylindrisk battericelle blevet fremstillet. Alle ved, at lithium er det tredje element i det periodiske system og er meget reaktivt og reagerer med vand. Derfor skal processen med fremstilling af cylindriske battericeller afsluttes i et tørt rum eller tørreovn. Før elektrolytten indsprøjtes, skal battericellerne tørres i en vakuumovn i 24 timer for at sikre, at al fugt er fjernet fra batteriet. Derefter bruges en vakuuminjektionsanordning til at sprøjte elektrolytten ind i batteriet.
5. Aldringsproces
Formålet med ældningsprocessen er at frasortere battericeller med mikro-kortslutninger. Denne proces identificerer interne batterifejl, der ikke blev opdaget under fremstillingsprocessen.